城市生活垃圾压缩中转站是生活垃圾物流系统的枢纽，是垃圾焚烧发电厂的重要配套项目。中转运站的称重控制系统包 括视频监控子系统、称重子系统、车号识别系统、语音提示系统、数据信息自动处理子系统和报表汇总打印子系统等，实 现车辆的自动称重和数据采集处理，大大提高工作效率。该系统称量精度高，设备运行稳定可靠，操作维护方便。
1.引言
广东佛山南海某垃圾转运站实现了运输大量化、垃 圾封闭化，降低了运输车流量，在很大程度上使垃圾运 输环保性能得到改观，避免了生活垃圾二次污染。该垃 圾中转站处理能力为600吨/天，同时作为垃圾焚烧发 电厂的配套项目，同其他10个垃圾中转站实现了统一 规划，统一配套建设，垃圾运输远程监控，统一调度， 实现了资源集约化经营和管理。
2.生活垃圾转运站工艺流程
生活垃圾收集车完成垃圾收集后先进站称重，然后 卸料到压缩机进行压缩，同时开启喷淋、除臭系统，压 缩后的垃圾转运到垃圾焚烧发电厂进行处理。

3.称重管理系统组
称重管理信息系统是一个计算机网络的系统集成解 决方案，包括视频监控子系统、称重子系统、车号识别 系统、语音提示系统、数据信息自动处理子系统和报表 汇总打印子系统等，具体系统组成见图2。系统在设计 中，充分考虑系统崩溃时的应急处理、数据的备份存储、对称重终端的远程控制等等较难处理的问题。系统还要 和门禁系统、料位控制系统、抽风除臭系统、植物液除 臭系统、交通指挥系统、安全警报系统相关联。
3.1视频监控子系统
视频监控系统是通过前端视频拍摄工具（摄像机） 对被监视目标进行拍摄，同时通过视频线（同轴电缆） 将视频信号传输至视频控制终端设备（服务器、录像机、 画面分割器、控制器等）进行处理，根据要求对图像进 行回放、录像储存、查询或通过网络运营商进行远程传 送以达到管理部门实时管理和控制的目的的防范系统。
在垃圾站控制系统中，视频控制系统（CCTV SYS TEM)的地位举足轻重，它可以即时地传送活动图像信 息。工作人员通过遥控装置，还可控制前端摄像机，改 变摄像角度、方位、镜头焦距等。从而实现对现场大范 围的观察和近距离的特写，并可通过录像设备进行记录 取证与下一步操作程序提供依据指令。

3.2语音提示子系统
如果车辆正常停靠，称重系统进行计量操作；否则 语音提示驾驶员重新进行车辆的停靠，以保证称重计量 的准确性。
同时，通过摄像机进行辅助图像抓拍，和称重系统 联动，如图3、4所示，即为远距离视频拍摄汽车是否 完全上衡的效果。


3.3汽车衡称重子系统
称重子系统主要由数字式电子汽车衡、联网称重管 理软件组成。根据用户的情况，在新建的每座垃圾站中， 均安装数字式电子汽车衡1台，以确保每座垃圾站统一 按实计量，称重子系统和IC卡管理子系统密不可分气 称重数据的统计能满足按车号、车主名称、驾驶员姓名 等的分类统计、车次统计、日统计、月统计、年统计的 要求，垃圾种类、垃圾来源、运输单位等信息提供快捷 编码输入和下拉选择输入方式。并输出各种统计报表， 进入系统的数据应具有不可更改性，称重数据自动分类 备份'称重计量主窗口和软件界面如图5、6所示。


3.4车号识别子系统
采用非接触式ID卡来对各称重磅房车辆的基本信 息进行识别及称重管理。车号识别子系统以非接触式ID
卡和数据库智能管理为基础，实现准确计量。非接触ID 卡又称射频卡，物理性能可靠，不易损坏，可反复循环 使用，存储数据安全、保密，相关设备简单、使用寿命长， 易于维护和管理等诸多优点。
3.5门禁系统
门禁系统，又称出人管理控制系统，是一种管理人 员、车量进出的数字化管理系统。门禁系统采用主流的 非接触IC卡门禁系统。系统由门禁控制器、进出口 IC 卡读卡器、出门按钮、通讯集线器、感应卡、管理软件 组成，系统中配置的IC卡读卡装置的门禁系统，可以 实现与站级监控系统综合信息平台实现一卡通协同作 业，管理更科学更规范，以实现安全生产的目的。门禁 系统与称重系统数据完全共享。
3.6料位控制系统
在站级监控系统中料位控制系统指压缩机卸料槽， 送料槽中垃圾的高度位置。本系统选用日本原装进口料 位传感器，通过PLC采集其信号来控制车辆的卸料。
3.7交通指挥系统
包括有红绿灯、LED车位显示、通信电缆、控制电 缆等设备。通过压机PLC进行联动控制指挥车辆在停放 卸料车位与集装箱车位，同时具有智能全自动指挥功能。
4.称重系统工作流程及主要参数
控制系统通过对压缩机运行情况，卸料槽垃圾装载 量的检测，判断卸料槽内是否可以倾倒垃圾，收集车通 过场大门称重后，在磅房处的LED车位显示牌指示卸 料车位，同时在对应倒料口位置红绿灯做出指示。收集 车进入倒料厅后根据红绿灯的调度指示，驶向倒料工位 (绿灯工位）；倒料位前的地磁线圈检测收集车的有无状态，自动打开倒料口的快速自动门，卸料完毕后快速自 动门关闭。
收集车将垃圾卸入卸料槽后，推料机推头将垃圾输 送至压缩机压缩腔内，并通过微波信号传输启动压缩机， 压缩机推头将压缩腔内的垃圾推送到集装箱内，完毕后 推头退回，推料机内的垃圾继续进入压缩腔。每当箱体 被装满时，压缩机与垃圾集装箱能自动分离。后通过集 装箱LED车位指示牌指示转运车位，转运车驶向对应 转运工位同时转运工位（绿灯工位），拖走集装箱。整个 过程实现自动化。
4.1主要工作流程
初始状态：两边秤前绿灯，前后道闸落下。
车辆上秤前自动读卡，如读卡成功，则上秤方向 前道闸抬起，允许上秤；如读卡异常，由人工进行处理。
C .车辆驶上秤台，计算机检测到秤上重量超过阀 值，两边秤前红灯，阻止后面来车；
车辆完全驶上秤台，并且两个光电开关都不被 挡住，表示车辆完全就位，计算机自动采集毛重数据并 根据卡号自动调出皮重数据，自动算出净重。并将数据 存在主数据库中。
称重完毕，秤后栏杆抬起，语音提示车辆下秤；
车辆完全离开秤台后，系统回到初始状态。
4.2主要参数控制
额定称重量：40t;最大安全载荷：额定称重量的 150% ;称重台极限过载能力：200% ;
允许轴载：10吨；显示分度值：20千克；读数锁定 时间：< 3秒；精度：OIML，国家（m )级秤标准；台 面尺寸：3000(宽）mm x7000(长）mm;台面结构：二节 秤台，全钢模块化结构传感器：采用柱式不锈钢30t/套。
5.结束语
生活垃圾中转站的称重系统实现了高效管理、可靠 计量、信息共享等功能。自动优化配置称重资源，合理 分配称重任务，自由选择网内不同站点称重，实现分秤 计量毛重、皮重。自动识别车辆信息，自动指示车辆按 序称重。实现数据共享，避免大量信息重复录人。
实时监控过衡状态，有效避免企业物流管理中存在 的管理漏洞和工作失误。方便用户管理，设置多级权限， 合理分配工作任务。有效保障计量数据的真实性和准确 性，为企业信息管理提供有力的支持和保障。满足现代 企业网络化的信息管理需求，真正做到业务流程一体化， 管理要求规范化，各部门之间既相互协作，又互相监督 和制约。软件采用开放式数据库，方便用户的实时读取、 二次处理及未来扩展应用。