阐述了当前司磅管理的现状和不足之处,探讨了通过红外对射、视频监控和防作弊仪 进行过磅管控的司磅管理系统（CS),并由互联网把过磅数据实时上传到公司服务器的oracle数据 库,再经过JAVA统计平台发布到互联网上，可以实时的管理和查询（BS)。CS和BS相结合的司磅管理系统充分发挥了两者的优势,为企业带来最大的经济效益和社会效益。
针对煤矿、化工等企业,每天都有大量的物料流 通需要地磅称量,数据的及时汇总、统计分析也为企 业的经营与发展提供第一手的决策信息。目前，好 多厂矿过磅还是手工开票，有些虽然安装了地磅称重仪表系统,但只能简单的过磅称重,没有把称重管 理软件、计算机网络以及红外对射、视频监控、防作 弊仪、RFID卡等其他辅助手段整合为一体。大多数 过磅系统因为过于简单，都存在各种各样的管理漏 洞，监管难度很大，有人为作弊的可能性，给企业造 成了很大的经济损失。因此，作为每天都有大量物 料进出的企业,如何将地磅称重有效的管理起来，建 设一套符合自我需求的、先进的、CS/BS相结合的司 磅管理系统是十分紧迫和必要的。
1.解决方案介绍
该司磅系统由以下部分组成:地磅仪表、红外传 感器、防作弊仪、视频监测、服务器、ORACLE数据 库、针式打印机、硬盘录像机、互联网、交换机、RFID 读卡器。司磅系统结构示思见图1。

该司磅系统分为两大块:CS部分和BS部分。
CS部分是具体实施过磅的客户端系统,把红外 传感器、过磅仪表、监控摄像、RFID天线、防作弊仪、 打印机这些都接入到过磅工控机里，通过司磅客户 端软件都集成在一起,既操作方便,又安全可靠,从 根本上杜绝了作弊的可能。
BS部分为管理和查询统计功能,过磅数据通过 互联网实时上传到后台服务器的 oracle 数据库中， 由服务器上的发布平台把数据汇总统计后放到互联 网上，并可以通过接口和公司的ERP系统联系起 来。方便管理统计人员随时随地查看过磅统计数据, 了解公司的物料动态,为下一步决策提供有力帮助。 该客户端过磅系统和网上查询统计如图2,图3所示。


2.司磅系统详细实现方法
在地磅的前后两端分别安装一对红外对射传感 器,通过开关量采集卡连到过磅系统中，当车辆未完 全上磅或下磅时,红外就会有遮挡，在过磅画面会显 示红色,此时无法采集地磅重量,只有红外没有遮挡 的情况下才能正常称重过磅。在地磅的前方、后方 和上方各有一个高清摄像头，可以从不同的角度看 清车辆是否上磅和后车斗内是否有异物，监控视频连到硬盘录像机,并经过局域网连到过磅工控机上， 在过磅称重的同时抓拍3张图片，和过磅数据一起保存到数据库里.
防作弊仪通过数据线和工控机的串口连接，在 过磅称重的时候有遥控器篡改地磅数据会发出蜂鸣 报警,并有画面提示不可以过磅称重,直到报警信号 消除。
有车队的常用车辆可以每辆车发一个RFID 卡,把车辆消息录入到RFID卡中，再贴到车内的挡 风玻璃上。在地磅的侧前方安装一个RFID卡读卡 天线,通过串口连到工控机里,这样车辆一上地磅该 车的车牌号和司机姓名会直接显示到司磅系统中， 节省司磅员的录入时间。对经常有作弊违规的司 机,管理人员可以把车牌号加到黑名单中，这样该车 过磅称重时会提示该车已被列入黑名单，不准过磅 称重。
过磅数据会加密保存到本地数据库里，并实时 上传公司的存储服务器,在网络中断的情况下,过磅 数据也能在本地加密保存,不影响正常过磅,网络恢 复后过磅数据自动续传到公司服务器。
对于因为操作失误、过磅单错误需要修改的情 况，司磅员必须和公司管理人员要修改口令,该口令 有效期为一小时，管理人员在后台网页管理平台查 到口令告诉司磅员，必须由当班的带班长用工号登 录司磅管理系统,输入修改口令后才能修改过磅单, 一般司磅员没有修改权限,而且修改前在备注中必 须输入修改原因才能保存，方便监管人员查看。修 改后的过磅单会再次上传公司服务器，把之前错误 的过磅单红冲掉,只保留正确的过磅单.
车辆信息在每个矿上录入后也会上传到公司服 务器,并在网络平台上管理，当某个车有违规过磅的 现象,管理人员可以把车号录入黑名单，这样该车在 公司下属的任何矿上都不可以再拉物料称重，除非 管理人员把该车从黑名单中解除。

3.小结
基于CS的司磅管理软件把红外、监控、防作弊 仪等监管设备组合在一起，集成度高，操作方便快 捷,安全可靠;基于BS的后台统计查询平台把各个 矿的过磅数据汇总在一起,统一管理,便于管理人员 随时查看,综合调度。事实证明,CS和BS相结合的 司磅管理系统把安全性和便捷性相统是比较理 想的综合解决方案!
本方案中网络管理统计平台通过接口和公司的ERP系统整合在一起,可以在ERP系统直接下订单 到某个矿上,矿上的过磅流水数据也能回传到ERP 系统中，管理人员根据这些订单的完成情况可以和 客户结算货款,这样就形成一个完整的流程，可靠性 和便利性都大大的提高了。整个系统的过磅流程如 图4所示.