汽车自动称重管理及监控系统

类别:公司新闻 时间:2018-01-20 点击:152 次

设计了汽车自动称重管理及监控系统,介绍了系统的组成与软件架构,通过组网方式实现称重自动 化,方便高效,堵塞了人为管理的漏洞,降低了生产成本,使汽车衡的计量管理科学化,使煤炭现代化更向 前迈进了 一步。
0.引言
煤炭资源是重要的自然资源之一,我国的煤炭资 源储备也很丰富,因此作为我国重点资源行业之一的 煤炭行业也就成为了关系我国国计民生的重点发展产 业。然而,该传统行业常年来却存在着生产领先而系 统管理滞后的问题。以往由计算机监控的煤炭计量系 统大多基于单机版本,只能满足基本的汽车过镑称重 和本地的数据记录与报表打印功能,并不能达到现代 煤炭企业的要求。
本文利用计算机技术,设计了汽车自动称重管理 及监控系统.通过汽车衡过磅、自动抄号,实现了称重 自动化,方便高效,堵塞了人为因素和管理漏洞,降低 了生产成本,使汽车衡称重的计量管理科学化。
1.系统组成
1.1 系统设备
本系统由磅站设备、摄像监控设备、网络传输设备 和监管中心设备4部分组成,如图1所示。

(1)磅站设备:磅站设备主要由地磅、工作站计算 机、LED显示屏、摄像机、称重系统客户端软件和其他 辅助设备组成,如图2所示。

(2)摄像监控设备:摄像监控设备主要包括监控 摄像机、硬盘录像机和通讯电缆等。
(3)网络传输设备:根据磅房和监管中心距离决 定采用何种连接方式,如果距离比较近,可采用以太网 连接,则需要有交换机、双绞线等;如果磅房与监管中 心距离远,则采用光缆进行连接。
(4)监管中心设备:主要有服务器、打印机、称重 系统监管中心软件等,如图3所示。
1.2软件架构
称重软件采用目前流行的C/S客户端服务器的 模式构架,分为磅房称重软件和数据管理中心软件两 部分。磅房称重软件安装在磅房计算机上,完成自动 采集汽车衡称重数据,操作员定时或手工上传称重数 据到管理中心。数据管理中心安装在监管中心的计算 机上,负责称重数据的综合管理,包括查询、统计、打印 报表等功能。设备软件功能配置表见表1。

在磅站和监管中心之间架设光缆,实现监控系统 的联网。同时利用此光缆线路,通过监管中心的数据 交换机构造100 Mb/s以太网,各磅站和监管中心构 成小型局域网,通过网上邻居可以互相访问计算机共 享资源。组网方式如图4所示。
其特点为:数据传输速度快,数据安全性高,网络 稳定。但是架设光缆的成本高,特别是远距离的铺设, 需要架杆或地下铺设,工作量大。但是对数据安全及速度有特别要求的用户,可考虑此组网模式。
3.系统功能
(1)当车辆通过磅房时,系统自动从磅秤采集称 重数据,无需司镑员手工输入,同时将数据存储在本地 数据库中,数据采集执行速度快、准确,大大提高了工 作效率,减少了工人的工作量,同时避免了人为因素的 干扰,有效遏制了不轨行为的发生。
(2)操作员可设置磅房实时或定时向监管中心传输当日或某日的称重数据,其功能灵活,操作简便。
(3)系统可根据预设的皮重和车辆的实际重量自 动计算该车的实际载重,并自动计算各班组/各品种/ 当日的累计通过数量,自动生成年月日报表。
(4)具有多种过磅单格式输出,也可根据客户要 求定制格式,用户也可自行设计磅单格式。
(5)安装了摄像监控系统之后,监管中心可实时 监控磅房内外,使管理者一目了然,当发生意外情况时 可实时录像并及时作出处理。同时抓拍系统可以抓拍 当前过磅车辆的车牌并将此图像存人系统,作为今后检 查司磅员录人的车牌与抓拍的图片是否一致的依据。
(6)安装在各磅房的自动称重及摄像监控系统, 实时记录车辆经过的时间、地点、车牌号、司机名单等 管理所需的信息,同时向网络服务器传送相关数据。
(7)从多个角度、多个层面进行数据统计分析,可 实现任意时间段内的统计査询、图形分析查询和自由 组合条件查询。
(8)为管理人员提供车辆的动态和静态信息査 询,便于对车辆/称重/产量进行统计、分析、对比、稽 查,以及班组考核、数量考核、资料保存和资料打印等。
(9)具有开放的软件接口,可支持市面上的所有 称重仪表。
(10))系统采用多级权限控制,各操作员拥有各自 独立的口令,进入称重系统时可根据不同的用户名和 口令自动判断操作员身份,并在过磅单中打印操作员 名称。相应系统功能是否开放完全取决于超级管理员 对操作员使用权限的设定。
(11)可提供数据库备份功能、事务回退机制、库表 主外键关联约束机制,保证了数据的一致性、安全性。
(12)具有语音自动报数和语音提示功能。
(13)系统运行安全、稳定、可靠、无误码,能够在 恶劣环境下24 h连续正常运转。
4.结束语
本文所述的汽车衡称重系统结合C/S与B/S结 构的优点,综合应用了多种计算机软件和硬件技术,是 一个集成应用系统。尤其是增加了汽车牌号自动识 另IJ、称重点交通管理等功能后,提髙了企业经营管理的 效率,保证了车辆称重过程的安全性,解决了长期以来 煤炭运输过程中的管理滞后状态。而且,将汽车衡称 重系统与销售管理系统相结合,也可以在钢铁、石油、 物流管理等工业企业中得到更广泛的应用与拓展,使 企业获得更好的经济效益和社会效益。

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