分析了钢铁厂在称重管理系统方面的需求,研究了目前管理系统的工作方式及使用状况，针对目前使用的系统功 能单一、操作繁琐、信息独立、交互性差、适应性低等不足，设计一种基于信息共享的模块化称重管理系统。提出了委托称重 方式，根据车辆信息自动关联并更新仓储、结算、财务等数据库系统，使得各部门紧密街接，形成一体化管理流程，有效的利 用和监控称重信息；采用基础配置和智能录入的方式，提高系统的适应性和扩充性。
目前，国内的称重管理系统有多种管理类型和模式，但大多 存在着功能单一、操作复杂、智能化程度低等缺点。文献提出 了称重数据自动获取，相关信息根据拟合度由用户选择的方式， 提高了操作人员的录人效率，减少信息录人错误。文献提 出了将称重信息在局域网内部共享，实现基本重量数据信息的 有效利用，有利于防止作弊。文献提出了利用RFID读取IC 卡信息，减少了录人信息工作量，提高了系统的智能化程度。文 献将提出称重和发货集成，但计量功能单一。上述类型管理 系统虽在一定程度上提高了系统的效率和安全，但在满足业务 种类繁多、功能需求多、智能化程度要求髙、业务量大和适应性 广等要求方面存在严重不足。
本文根据企业实际需求,提出了委托方式称重的理念，该理 念以车号和卡号为条件，自动匹配结算、发货、管理等系统信息， 有效地融合各个部分的数据，提髙了管理效率;设计出一种具有 数据管理、数据传输、数据存储和业务管理等功能的基于信息共 享的称重管理系统。
1.系统设计
1.1系统总体结构
由需求分析和实际条件，计量点的计算机需要实时进行 数据采集、数据传输及数据管理，因此系统客户端要求安全性 髙、稳定性好、处理速度快;服务器程序仅用来执行客户端请求 的数据库操作，提高了系统反应速率和执行效率。本系统采用 C/S模式进行开发，计算机获取相关称重数据信息，将数据同 步到中心服务器，以便实现对数据的访问、查询等。该模式具有 反应速度快、处理复杂逻辑能力强、客户端界面友好度高、稳定 性和安全性高等特点。系统的总体结构如图1所示。

系统总体结构包括称重磅房、数据处理中心及管理单元，其 中称重磅房和其它站点作为客户端，称重磅房是称重现场，形成 称重信息，根据业务自动更新其它站点所涉及的信息。其它站点 可以监控、使用称重磅房产生的数据。中心服务器用来存储数 据、执行后台调用数据库操作，为各站点和称重磅房提供数据服务,有助于财务、结算、管理部门使用。
1.2功能设计
系统采用C/S架构模式，即前台（Client)和后台（Server), 前台作为与用户交互的客户端，后台是数据库服务端。按照需 求，系统的前台分为系统配置、称重模块及数据管理；后台为客 户端对数据库的操作类型，分为査询、增加、修改、审核等。系统 主要功能结构见图2.

1.2.1基本配置
系统配置由磅房信息配置、计量预置词组和车队车辆管理 组成。磅房信息配置维护磅房名称、代码、串口号、波特率、数据 位、停止位、开始位、校验位、称重开始宇段、结束位置、结束字符 等，其是称重计算机实现数据采集的基础，通过该配置，使得管 理系统的适应性更广、维护更方便；计量预置词组，维护供应商、 仓库、发货单位、收货单位等常用宇段，实现输人智能识别的功 能，减少搡作人员的操作时间，提高工作效率；车辆车队管理，用 于针对公司内部车辆车队的管理情况，减少车辆称重次数，提髙 运输效率。
1.2.2称重部分
称重部分称重管理系统基础之一，主要用来采集、整合数 据，形成有效信息。公司业务种类多，需要具有一次称重、发货、 收货、退货、调拨、两次称重等功能；通过卡号，读取车辆的委托 单信息，减少操作人员的输人量，避免人为操作失误,提高效率； 完成单规格及多规格的货物运输，自动根据发货信息中理论重 量分摊多规格重量，满足结算要求；打印临时和正式磅单；与仓 库、财务、结算中心实现衔接。
1.2.3委托称重理念
在传统的称重模式中，公司各部门间的数据相对独立,需要 通过单据完成业务的流转，在业务种类多、业务量大、公司部门 多的情况下，会产生大量的单据，加大了各个部门的工作量，尤 其是计量部门，由于车流量大，容易引起拥堵,甚至导致混乱,严 重影响磅房的工作效率和公司的效益，同时也导致公司的业务 数据监管力度不够,容易产生作弊现象。为了提高工作效率、减 少工作量，使得公司部门间紧密配合,形成规范化、一体化的高 效管理模式，在系统设计的时提出了委托的称重理念。
所谓委托，即当车辆称重时，系统根据车辆所提供的信息， 自动査询匹配发货系统数据库，将相关信息带人称重画面，待重 量数据稳定后，形成称重信息，同时更新发货数据库中相应数 据；根据业务流程不同，更新不同的部门数据库。通过委托，简化了操作流程、提高效率、形成一体化的管理方式。为了直观地展 现委托称重设计,完整的体现整个称重过程，以发货业务的二次 称重方式为例，如图3所示。

1.2.4信息管理
信息管理模块包括磅单调整、报表查询、计量日志查询等， 能够实现多条件查询临时和正式磅单，满足不同权限的管理人 员的数据操作，査询数据显示项目齐全、淸晰；按照发货、收货等 完成各种类型的报表统计及打印。
1.3数据库设计
数据库是称重管理的基础，在称重管理系统中占有极其重 要的地位。数据结构的特性与整个管理系统的效率和性能有着 密切的关系。合理的数据库设计，有利于提高系统的数据操作效 丰,保证整个系统的高效运行。文中综合企业的数据量和安全性 要求，采用Oracle关系数据库。在设计数据表时，为了使信息记 录完善，满足操作的要求,可分为三类:①基本配置表,包括磅房 信息配置表、计量预置词组表、车队车辆管理表，主要用来存储 基本的配置信息，提髙系统的操作效率、有效地跟踪信息。②计 量数据表。包括临时榜单表、临时磅单子表、磅单表、磅单子表， 用来存储临时重量信息以及正式的磅单信息，为数据管理提供 基础。③理信息表,包括车辆皮重表、计量日志表，当出现错误或 者问题时,提供日志査询，为了更好地发现和解决问题。
2.系统关键部分开发
系统客户端利用基于.NET的C#语言开发，能够设计丰富 的、直观的、友好的界面,提高开发效率;称重管理系统的根本是 对数据的操作，考虑实际的工作条件及业务量，系统需要频繁的 操作数据库，为了提高数据库响应速度，服务端利用C++语言 进行开发，因为C++具有高效性，有助于减少代码的冗余，提高 服务程序执行效率;数据库采用关系数据库Oracle。
2.1称重模块实现
称重模块是整个系统的主要部分，通过串口获取汽车衡、IC 卡及其它附属设备数据;通过TCP/IP与服务器通信，完成对数 据库的访问。当司磅员打开称重画面，系统自动连接串口，设备 处于准备就绪状态。司磅员输人预设条件,包括会计单位、称重 方式等。当车辆进人汽车衡，系统自动读取车辆信息，并判断最 终重量结果;读取IC卡号，根据卡号查询委托，自动带人到相应 的文本框，如有缺失，司磅员可自己填写，填写采用智能输人方 式；当保存时候，系统根据选择的称重方式，自动判断生成临时 或正式磅单，更新仓库、发货中心、结算中心等信息；打印磅单， 完成本条操作。当生成正式磅单时，系统根据销售中心的理论重 量数据与实际重量比较,判断是否在规定范围内，进而提示操作 人员。称重界面如图4所示：

系统采用委托的设计理念,将结算、财务、仓库有效结合，使得公司的业务流程规范化、一体化，有助于提髙企业的管理效 率。委托根据卡号、车号及车辆的称重方式选择査询发货中心的 提货单，并自动带入称重画面所需填写的文本框内，供司磅员验 证。委托具有匹配信息功能，其通过车辆信息E配验证货物信 息，有效防止作弊现象发生，有效提高了称重效率。
称重系统上位机与汽车衡和读卡器之间通过RS-232串行 通信,完成数据的传输。称重系统中利用serialport类进行串 口数据操作,SerialPort提供了同步I/O和事件的方式。在开发 程序中，为了防止串口锁死，利用Invoke异步调用线程，使得监 听线程和主线程程序有序进行，在程序中判断，执行完成后，释 放同步；此外在程序中设置Listening和Closing标志，有助于 监控程序，实现程序中再次Invoke窗体。串口程序在读取下位 机的时候，为了提高读取准确度和效率，保证主窗体的工作稳 定，采用建立数据读取类，利用事件的方法，监听读取数据，并更 新称重界面显示；多线程执行以及事件的方法,有利于系统工作 的稳定性和多样行，减少系统等待现象。
由于大型工厂的汽车 衡称重点分布广、间距大，为了提高系统的效率，减 少安装、调试、维护的时间 和人力成本，称重系统读 取串口数据采用配置的方 式，提高了效率，减少系统 的开发成本，使得系统适 应性更强。称重系统中，串 口通信信息格式如表1 所示。

称重界面交互性强、友好度高，信息全面,人工 干预少，降低操作人员工 作量，保证数据的真实性。
在实际的应用中，由于车号、发货单位、收货单位、仓库、规格、品 名等使用频率较髙，系统采用智能输入的方式,按照使用频率和 字母顺序进行排列，当司磅员输入时候，按照顺序显示在下拉框 中，减少人员输人的繁琐。通过实际观察,采用委托和智能输人 的方式，完成一条记录的效率比过去提高2~5倍。此外系统具 有良好的提示信息和必要的强制措施，避免了因操作人员失误 而导致信息的遗漏，以及相关信息不具备则不能保存或者不能 处理,例如卡号。
2.2基本信息配置模块实现
称重管理系统所需的基本信息采用配置的方式，有助于提 髙系统的适应性和髙效性。开发中采用XML文件和界面结合配 置。其中系统性的内容采用Config.xml配置文件的方式，该方 式淸晰、方便、易配置,在程序中有System.Xml中的类支持，省 去了传统的ini配置文件的繁琐调用。由于每个磅房的名称具有 唯一性,是形成称重信息必不可少的项目，因此Config配置文件 中主要包括磅房名称及其代码。考虑存在分公司和分厂，计量点 较多，且相对分散，不同磅房的职能不同，针对不同的磅房，设计 相对的常用字段，比如收货单位、发货单位、品名、规格、供应商、 标准等，实现计量预置词组维护时与指定磅房绑定，满足不同磅 房的习惯性输人，提髙智能输入的效率。界面配置方式,使得配置 信息更加直观，便于维护。配置界面中具有新增、复制新增、删除、 修改功能，界面所操作的数据库采用主键索引，不仅能够使数据 符合唯一性约束条件，也提高数据库查询速率。界面具有分页显 示功能，操作人员可以设置Datagridview中每页显承的项目数， 使得信息显示清晰。界面具有多条件筛选,包括大于、小于、等于、 或者、且等条件，用户可以根据自己的需求筛选显示信息。
3.项目应用验证
为了更好地体现该管理系统的工作效率，对同一钢铁厂的 汽车衡称重管理系统进行数据采集，通过对原有管理系统的时 间以及现有管理系统的处理时间进行比对，验诬该管理系统的 有效性。
通过对比原有管理系统以及现有管理系统的功能，对比两 者对信息处理的时间，采集的对象为随机抽取四个镑房的同样 人员的操作时间，以及车辆通过时间。