本文通过对等网实现多台微机电子秤的互联，实现数据的自动采集和共享，并开发了网络版的称重管理系统。系统设计性能稳定 可靠，成倍提高了生产效率。
1.对等网在称重管理系统中的任务
对等网络中，对等网上各台计算机有相同的功能，无主从之分, 网上任意节点计算机既可以作为网络服务器，为其它计算机提供资 源；也可以作为工作站，以分享其它服务器的资源；任一台计算机均 可同时兼作服务器和工作站，也可只作其中之一」因为对等网不需 要专门的服务器来做网络支持，也不需要其他组件来提高网络的性 能，因而对等网成本低、网络配置和维护简单对等网的组建方式比 较多，在传输介质方面既可以采用双绞线，也可以使用同轴电缆，还 可采用串、并行电缆，所需网络设备只需相应的网线（或电缆）和网 卡，如果采用串、并行电缆还可省去网卡的投资，直接用串、并行电 缆连接两台微机即可，显然这是一种最廉价的对等网组建方式。对 于多于3台微机的对等网组建方式只能有两种：（1)采用集线设备 (集线器或交换机(组成星形网络）。（2)用同轴电缆直接串联。虽然 这类对等网也可采用双网卡网桥方式，就是在除了首、尾两台计算 机外都采用双网卡配置，但这种方式因要购买差不多两倍的网卡， 成本较高，且双网卡配置对计算机硬件资源要求较高。
以上介绍是对等网的硬件配置，在软件系统方面，对等网更是 非常灵活，几乎所有操作系统都可以配置对等网，包括网络专用的 择作系统，如 Windows NT Server/2000 Server/2003 Server, Win-dows9x/ME/2000/XP等也都可以。本篇仅介绍计量工作中常用的 Windows 98及Windows 2000系统中多台计算机的对等网配置方法
电子秤的应用已相当普及，在大中型企业内，.一般设有多台各 种型号的电子秤，而且很多企业利用微机进行单机称重管理,但微 机的强大功能没能充分利用：通常情况下几台电子秤相互独立， 也就是说车辆必须在同一台电子秤上称量毛重和皮重，车辆需要 往返称重，车流量一大就容易造成堵塞,虽然可利用皮重储存功能 实现一次称重，但车辆的皮重容易变，易造成计量误差和管理上的 漏洞，再一个计量管理部门必须把各台电子秤的称重数据人工统 计汇总成统计报表，工作量大，容易出差错，而且不便于数据查询 和报表的打印。利用网络技术可使电子称共享称重数据，可实现 任意车辆在任意电子枰上称量皮重或毛重，并且可对大量数据进 行查询以及实现数据统计汇总和打印，可实现快速、准确的称重计 量，避免车辆堵塞和皮重不实的现象，可以使司秤和管理人员从大 量的数据记录和统计汇总工作中解脱出来，可提高工作效率：
2.系统建设目标
某大型集团企业每天进出物资的流量很大，每天称重的车辆 达几百车次，用两台电子秤进行称重，两台电子秤分別安装在东门 和西门，直线距离约为500米，改造前称重的车辆必须在同一台电 子秤上往返称量皮重和毛重，每台电子秤的车流量不均衡,经常造 成一台电子秤前比较空闲，而另一台电子秤前车辆堵塞，两台电子 秤不能充分利用，后来，利用皮重存储进行一次称重，每月核实皮 重一次，由于皮重不实，给企业造成巨大经济损失，而且称重数据 的处理还停留在人工统计汇总阶段，成为困绕企业的一大难题，针 对以上情况，采取了以下改造措施：
（1）两台电子秤的位置不变，利用对等网组网，实现两台电子 秤的数据共享，用对等网组网，不需专用服务器，网络设置简单，容 易维护，成本低；
（2）编制网络版称重管理系统软件，实现称重过程微机自动化 处理，可利用调制解调器进行远程数据传送,可进入企业计算机网。
3.系统硬件构成
用粗缆对等网实现两台电子枰的连接，如图1所示.
(1)结构框图
计算机与称重仪表通过串口进行数据通讯，还可利用调制解 调器通过电话线实现远距离数据传输。

（2）硬件要求
1）网线制作；
2）网卡的硬件安装；
3）网卡的连接
4）网卡驱动程序的安装与系统配置。
（3）通讯接口
计算机与称重仪表通过3线进行串行口数据通讯，连线如图2所示：

4.软件设计
4.1网络系统配置
安装好WindowS98，在网卡正确安装的前提下，使用TCP/IP 协议进行通讯.其优点是能够满足局域网内一般的应用，具体步骤 如下：（1)双击网络图标，打开其属性对话框。（2)选择标识选项 卡.在工作组栏中填写统一的名称，SP:把局域网中所有计算机归 纳在同一个工作组中。（3)配置Microsoft的TCP/IP协议（一般网 卡正确安装后.该协议会自动添加在网络属性对话框中），选择 TCP/IP项.单击属性按钮，局域网内部IP地址可任意S义，一般 指定为192. 168. x. x(x为小于255的任意数字，在同一个局域网 内部，第一个x要一致.第二个x不能重复，否则会引起冲突），子 网掩码均为255. 255. 255. 0 (4)选择文件和打印共享，选择其中 本机想要提供的服务项并单击确定按钮，其他属性不需改动。局 域网中的所有电脑配置好后，应能够在桌面上的网上邻居中看到 彼此的计算机名.至此对等网已经完成。
4.2称重管理软件开发
配套开发的管理系统软件运行于Win98以上平台，用目前广 泛流行开发工具dephi7. 0和SQLServer2000编程实现，系统主菜 单有七个独立的功能模块组成，功能分别为：称重、报表、数据汇 总、数据查询、预置数据、系统和退出系统等，网络数据传输通过两 1、公用库进行更新，只有称重处理时才通过网络传送数据，减少了 网1：的数据传输量，提高了速度和可靠性：
主要子菜单功能说明：
（1）称重子菜单功能
称重：实现数据采集，可以称取货物的重量，一次是皮重，一次是毛重，无先后顺序，系统自动识别，完成网上数据更新，使两^电 子秤保持数据一致。称重模块界面见图3所示。
数据整理:可以删除历史数据。
重新注册:可以在不退出系统的情况下，改变操作人员。
（2）报表子菜单功能
可以打印日明细、日汇总、月汇总、期汇总等各种报表，可以按 司秤、发货、收货、货名、车号等任意进行汇总。报表模块界面见图 4所示.

（3）数据汇总子菜单功能
可以进行人员统计、秤台统计以及任意条件的统计打印
（4）数据查询子菜单功能
可以浏览所过的完整磅单数据，也可浏览只过了皮重或毛重 的磅单数据。
（5）预置数据子菜单功能
可以预置发货单位、收货单位、货物名称、司秤人员名字、帮助 词组等数据：
（6）系统子菜单功能
进行各种参数设置，密码设置，权限设置，以及系统说明等。
（7）退出系统子功能菜单 结束系统操作，退回操作。
4.3功能结构框图
称重管理系统软件功能结构框图如图5所示。

5.结束语
随着计算机技术的飞速发展，计算机的应用已渗透到各行各 业，计算机网络是计算机发展的趋势，网络技术在电子秤上的应用越来越广泛。网络可使多台电子秤实现数据共享，达到快速、准确 的汁量.提高工作效率，并且.可进人企业的计算机网，实现与供 应、销售等的数据共享，真正实现无纸化管理，应用前景十分广阔。 我们计算中心项目绀为某一大型集团公司按上述方案进行软硬件 设计.满足了用户的要求，系统运行良好,达到了设计要求。